1、项目基本情况 本项目针对食品中污染物分析的紧迫需求，拟制备新型的适用于食品中污染 物分析的磁性 h-BNNSs 复合材料，获取其吸附萃取的相关信息，研究其与目 标分析物的作用本质，阐述其与目标分析物的相互作用或萃取分离的有关机 理。发展高效、高选择性的磁性固相萃取新方法和新技术，结合现代分析技 术，实现食品中污染物的快速分离和检测。 2、核心技术及指标 核心技术： （1）设计制备对植物生长调节剂和苯氧酸类除草剂具有较好吸附效果的磁 性六方氮化硼纳米片复合材料。 （2）建立基于磁性固相萃取技术的分析新方法，并将其应用于食品中的污染 物分析。 指标： （1）制备新型的适用于食品中污染物分析的磁性 h-BNNSs 复合材料。 （2）建立基于磁性固相萃取技术的分析方法，并将其应用于食品中的污染物 分析。 （3）探究磁性 h-BNNSs 复合材料和污染物之间的相互作用机理。 （4）发表 SCI 论文 1-2 篇。
在当前越来越重视绿色制造、保护环境和可持续发展的背景下，纸张生产以低定量、高加填量、低成本为发展方向。向浆料中加填廉价的无机填料能有效降低生产成本，改善浆料滤水性，改善纸张的不透明度、白度、光泽度、平滑度、透气度以及印刷适应性。然而，纸浆纤维与填料粒子表面均带有负电荷，在抄纸过程中填料粒子难以留着在纸页中，须借助于助留助滤剂来提高留着率，但仍有一部分填料会随抄造白水流失。而且，纸浆纤维与无机填料之间的理化性质差异使得留着在纸页中的填料会妨碍纤维与纤维间结合，降低加填纸张的物理强度。本技术提出了利用阳离子纤维素衍生物对造纸填料进行包覆改性的方法。利用环氧氯丙烷的交联作用，直接将在氢氧化钠/尿素体系中由醚化反应制得的阳离子纤维素衍生物分子交联并包覆于填料粒子表面，实现造纸填料的表面包覆改性。既能赋予填料以阳电荷基团 和纤维素羟基，又能克服阳离子纤维素衍生物在水相体系中容易溶解的不足。可以大大提高填料在纸张中的留着率，消除加填对纸张强度性能的负面影响，提升纸张产品的质量。本技术以环氧基为交联桥，使水溶性的阳离子纤维素衍生物分子间产生交联，包覆于填料表面，所得改性填料的表面电荷密度可控，且其表
一、项目基本情况 我们开发一种磷腈碱类催化剂，该催化剂可一步反应合成，生产过程 及其简单。催化剂碱性适中，对环硅氧烷 D3、D4 开环聚合，转化率 99% 以上，分子量根据投料可控制在 24.7～1130kg/mol，而且反应是在室温下反 应，无需高温等能源消耗，可以极大的节省能源，此外聚合时间根据投料 比从 10～120min，投料/起始剂比越低，所需时间越短，甚至在 10min 结束 反应。催化产物分子量大、时间段、转化率高、合成及其简单、加入乙酸 等之后即失活是本催化剂的重要特点。针对丙交酯也可以开环、环氧也可 以开环，相关内容还在进一步研究中。 二、核心技术及指标 环硅氧烷 D3:起始剂:催化剂为 100:1:1 时，反应 10min，转化 率>99%，分子量达到 24.7K；5000:1:5 时，60min，转化率>99%，分子量达 到 837K；10000:1:5，120min，转化率 90%，分子量达到 1130K。针对 D4，1000:1:1 时，60min，转化率>99%，分子量达到 269K。以上都是室温 下反应，催化效果极其优秀。 三、产业上下游情况介绍，项目效益
1、项目基本情况 本成果属于新能源或绿色生物制造的应用范畴，主要针对农林剩余物、 农产品加工弃物以及工业废弃物等木质纤维素原料微生物转化液体燃料乙 醇，同时可联产微生物蛋白等饲用和食品添加物。可再生的木质纤维素生物 质能源化是应对全球范围内能源短缺、大气污染以及石化资源日益匮乏等问 题的重要路径，也是实现能源可持续发展的必经之路之一。以木质纤维素生 物质为原料的二代燃料乙醇是公认的替代石化基燃料的生物燃料之一，其具 有较低的碳排放。在木质纤维素生物质转化液体燃料过程中，木糖和阿拉伯 糖等五碳糖主要组分不能被传统乙醇发酵酿酒酵母转化，是制约原料转化的 瓶颈问题之一。另外，原料预处理过程中不可避免产生的弱酸类、弱醛类以 及酚类化合物等多种抑制物，也严重影响了发酵微生物的生长和底物转化效 率。针对上述两个关键瓶颈问题，我们构建了系列酿酒酵母工程菌株，实现 了木质纤维素原料中五碳糖和六碳糖的高效共利用，可耐受较低 pH 以及多 种较高浓度抑制物，在粗放培养条件下，对未脱毒的木质纤维素生物质水解 液的乙醇得率到达 88%以上，达到国际领先水平。 2、核心技术及指标 （1）己糖和戊糖高效共利用酿酒
制革过程使用的染料主要为酸性染料、直接染料和少量金属络合染料等，造成了成革的耐汗性、耐水洗性差，特别是不耐碱性洗涤剂洗涤；同时制革染色废水中含有大量染料，引起了巨大的环境问题。本产品为羧基化高分子染料，可使用金属鞣剂进行固定，从而有效提高染料吸收率，减少废水中的染料含量，解决成革色牢度低、耐洗性差等问题。 二、技术指标（或技术特点）、成熟程度 本产品为彩色水溶液，pH 值为 6~7，固含量 20%左右；常规用量20%~30%，染色末期使用 0.5%~1%的铬、铝等金属鞣剂固定。本产品安全、无毒，不含违禁化学品。本产品技术成熟，掌握实际生产工艺参数，可直接进行工业化生产。本产品生产条件较易满足，生产方便。 三、应用领域及市场前景 本产品可应用于制革、制裘等领域，具有广阔的市场前景。 四、投产条件、投资概算 生产本产品需普通可加热反应釜及配套设备等，生产条件易满足；新建企业视生产规模投资约需 50~100 万元。 五、推广前景分析预期经济效益 本产品技术成熟，性能优良，安全环保，可应用各种皮革。目前，市场上同类产品少，投资小，回报率高，投资当年即可实现盈利。
纳米多孔气凝胶是当今全球最具应用潜力的一类绝热材料。相对于传统隔热保温材料而言，具有热导率极低、吸声效果好、密度低、比表面积大、耐老化、防火性能等级最高、对人体和环境无危害等突出优点，是新一代高效绝热材料。在保温、保冷及节能降耗等应用领域具有明显的优势，可广泛应用于海陆空武器装备、空天、石油化工等高端装备领域。自主研发的基于自生长纳米纤维的气凝胶复合材料，使气凝胶复合材料的抗压强度、高温稳定性、绝冷性能得到有效改善，已实现批量生产，生产技术和材料性能达到国际先进水平。 主要技术指标： 常温热导率小于 0.025W/(m•K)，1200℃有氧条件下耐温 180min 以上，1500℃无氧条件下小于 0.3 W/(m•K)；吸声系数＜0.035（500 Hz-4000 Hz）；密度＜200kg/m3；压缩强度 0.2-7MPa；比表面积大于 200m2/g；亲疏水可调；建筑材料不燃性测试 A1 级；环保、高效绝热及保冷。