轴承球表面缺陷的多光纤检测技术
轴承是机械工业中重要的基础零件,钢球作为球轴承的滚动体,它的质量优劣最轴承的运动精度、寿命、性能等起到决定性作用,其中钢球表面缺陷对钢球质量的影响尤为明显,加工后的部分钢球表面会存在麻点、斑点、烧伤、擦痕、凹坑等缺陷,这些表面缺陷使球轴承在旋转运动时产生大的噪声和振动,是制约球轴承质量提高的关键因素。本成果以反射式强度型光纤传感器工作特性为基础,开发了钢球表面缺陷的自动检测技术,并开发出具有自主知识产权的钢球外观检测仪。
轴承是机械工业中重要的基础零件,钢球作为球轴承的滚动体,它的质量优劣最轴承的运动精度、寿命、性能等起到决定性作用,其中钢球表面缺陷对钢球质量的影响尤为明显,加工后的部分钢球表面会存在麻点、斑点、烧伤、擦痕、凹坑等缺陷,这些表面缺陷使球轴承在旋转运动时产生大的噪声和振动,是制约球轴承质量提高的关键因素。本成果以反射式强度型光纤传感器工作特性为基础,开发了钢球表面缺陷的自动检测技术,并开发出具有自主知识产权的钢球外观检测仪。
本成果针对其表面改性技术即表面涂层强化开展了大量工作,经过大量仿真与试验,运用热压烧结技术,将 Ni 基合金粉末做金属粘结剂,将纳米硬质颗粒作为硬质相烧结到基体表面,大大提高相关材料摩擦磨损性能、抗高温腐蚀性能。烧结到易损耐磨件表面极大提高了基体的耐磨性能。针对船舶制造业中,海水腐蚀摩擦构件如:船身钢板、涡轮发动机等在海水腐蚀同时又有摩擦环境中破换严重的现象,运用涂层方法进行减摩耐蚀,通过合金成分优化设计,使高熵合金具有高强度、高硬度、耐高温蠕变、耐高温氧化和耐腐蚀等优异性能。制备出 FeSiBAlNi高熵合金粉末、机械合金 FeSiBAlNi(Gd/C)粉末、FeSiBAlNi(Gd/C)合金粉末,这些粉末制备的涂层经过摩擦磨损试验和耐海水腐蚀试验,表现出良好的抗摩耐蚀的特性。
该项目研究了面向节能降耗的水泥生产全流程优化控制方法
本技术基于胸腺嘧啶与汞的特殊配位模式。选取优异的荧光染料为 Hg2+识别受体和荧光基团,开发了一系列基于 Fe3O4 纳米颗粒的监测净化双功能磁性荧光纳米传感器。技术成果表明:汞离子磁性荧光纳米传感器具有很好的稳定性、分散性,能够快速选择性地监测和净化水中汞离子,检测限低、饱和吸附量大、易分离、易可逆再生、合成简单且成本低等优点
碎浆机作为造纸系统中一种常见的加工设备,其作用就是依靠转子的转动,使叶轮在碎浆机槽体内转动从而实现对碎纸浆的切断、搅拌。但目前碎浆机存在单叶轮碎浆效率低、多电机驱动的多叶轮碎浆耗能大,以及个别采用主、副转动的多叶轮单驱动存在转速不同、不平稳、结构力不平衡、易引起振动以及叶轮固定不可调等问题。
伴随着各行业技术的飞速发展,H 型钢在工业、建筑、船舶制造以及石油化工和电力领域当中起着越来越重要的作用,而龙门式焊机设备具有结构简单、布置合理以及工作可靠等优点,被广泛采用。但是,传统的龙门式焊接设备的送丝机构依靠电动机作动力源,并通过减速器来调节速度,这不仅耗费了大量电力,而且还增加了设备成本,并且传统的龙门焊接设备在焊接时,需要进行重复定位,存在误差,工作效率低。