透明玻璃瓶及其灌装生产线缺陷检测系统
医用输液生产有严格规范的加工和检测流程，每道工序都需要有其特定的质量检测监控指标。为了提高检测效率和自动化水平，我们开发了一套在线视觉检测系统，完善和提高原有的检测方式。
档案扫描件自动矫正系统
纸质档案的数字化涉及到纸质档案的图像采集、电子档案的高清化处理等问题。在利用扫描仪对于纸质档案的图像采集过程中，不可避免会出现扫描件的扭曲、倾斜、变形等许多问题，甚至许多陈旧档案本身就是破损模糊的，显然利用人工方式进行修复工作是一项极具挑战性的工程。
破碎单面图像快速拼接系统
对于破碎图像，如何快速、准确、高效地拼接复原是一项挑战性工作，在司法物证还原、文物修复等方面有广泛应用。
基于图像分析的轮胎缺陷检测系统
轮胎缺陷会极大降低其正常性能，减少其使用年限，甚至可能导致严重交通事故，因此轮胎缺陷的准确检测对于交通安全具有重要意义。
不良视频分析和检测系统
电视和网络视频中经常出现暴力、色情、恐怖和血腥等严重影响未成年人身心健康成长的不良视频信息。为了防止在无人监管情况下未成年人观看这些不良视频，提出了一种有效的不良视频检测方法，能够实现不良视频的有效检测
大型零件加工精度多传感器融合在线检测技术与装备
1、项目基本情况 大型零件尺寸大、结构复杂，其加工精度非常重要，决定着现代高端装备精度、使用寿命及可靠性等。大型复杂零件加工精度检测，采用目前的检测理论和检测设备难度较大，实现实时、在线、全尺寸检测几无可能。以重卡桥壳为例，重卡桥壳形状复杂，面系、孔系、轴系呈空间交叉分布，加工精度检测困难；重卡桥壳加工需在线检测的精度参数众多，不仅包含多达 6 个轴颈的圆度、同轴度、跳动度的公差要求，同时还有 7～8个平面度、平行度和垂直度的公差要求，以及孔系、面系、轴系相互之间位置精度要求，目前市场测量设备完全不能胜任；重卡桥壳总体尺寸达 2米、重大 200-300 公斤，用传统设备实现精确快速在线测量几无可能；中国重汽重卡桥壳生产线按工序集中设计，整线节拍 4 分钟，目前市场上的设备及中国重汽在原生产线使用的测量方法均不能满足本项目自动化和生产节拍的要求，如不研制专用自动化测量系统，就会形成整线生产瓶颈，难于满足项目指南中的重卡桥壳生产节拍及产量要求。本项目所研发的技术设备，可测量重卡桥壳的加工精度，而且能够将测量的数据及时反馈给生产线，以根据误差分析实时调整工艺参数，是满足重卡桥壳生产加工质量的