纳米ZnO(ZnS)的量产化制备及应用
基于自主开发的液相法纳米材料连续生产设备，实现了高分散性、尺寸均匀、结构稳定、性能优异的ZnO(ZnS)及其复合纳米材料的连续化生产。
新型电化学储能材料与技术研究
以硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰和碳酸钠为原料，通过共沉淀法制备出了形貌规整、粒径分布均匀，分散性、流动性均较好球形前驱体Ni1/3Co1/3Mn1/3CO3。将球形前驱体在500℃预烧后再与适量LiOH·H2O在少许蒸馏水中混合，最后在900℃煅烧获得了球形LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2。采用H3PO4对球形LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的表面进行刻蚀处理，并于500℃处理以稳定包覆物的结构， H3PO4刻蚀可以很大程度上提升LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2的电化学性能。
银、铜纳米团簇基抗菌添加剂的设计与研发
采用生物相容性良好的硫醇分子配位，化学成键方法，合成尺寸小于2 nm，化学稳定性好的纳米团簇，这也是目前市场上尺寸最小的抗菌剂。自主研发的新型团簇基抗菌添加剂可广泛应用于各种材料，如橡胶、塑料、陶瓷、纤维、涂料等
过程科技软件开发
OPEN优化工程师软件是由青岛科技大学过程系统工程研究所与中国石化石化盈科联合研发的，拥有自主知识产权，面向流程工业的通用流程模拟和知识库软件，软件拥有丰富的基础物性数据、热力学数据、热力学模型、单元操作模块、先进的求解计算方法以及友好图形用户界面，可方便、高效实现对石油、化工过程的数学模拟。已经成功用于常减压、加氨重整、芳烃联合以及乙二醇三效蒸发等40余套装置的模拟与优化。
过程模拟、能量诊断与节能
利用先进的过程模拟技术、夹点技术、换热网络综合以及过程强化与集成技术，对石油、化工等流程工业能量利用效能进行评估诊断，针对系统用能不合理处进行“瓶颈”分析，给出优化的工艺操作参数与换热网络方案，提高装置用能效率，实现碳减排。在常减压、乙烤、苯乙烯以及硝钠盐等多套炼化、化工装置上得到应用，取得了良好的经济效益和社会效益。
化工精馏过程强化及资源化处理技术
(1)采取吸收-吸附-催化集成工艺对废气进行分段合处理，实现溶剂资源化回用和废气零排放。 (2)发明了压敏性共沸物分离和侧线采出双循环变压精馆技术及热集成混合萃取剂协同萃取精馏技术，实现传质强化和节能降耗。 (3)发明了梯度再生资源化技术，实现了固体废弃物资源化利用