山药是一种药食同源的物品，不仅可以作为食物，也可以作为药物，具有极高的药、食用价值。本项目以铁棍山药为原料，开发一系列产品。 1、山药汁饮料：山药经过打浆后，采用复合酶进行三次酶解，后经过过滤、灭菌得到山药汁饮品； 2、山药复合发酵饮料：采用乳酸菌、醋酸菌、酵母菌进行复合发酵； 3、山药粉及益生菌粉：采用生物酶解技术、生物菌株发酵技术、超滤和低温真空干燥技术获得速溶粉和益生菌粉，山药速溶粉粉产品具有速溶性好，营养丰富的特点；山药益生菌粉的益生菌活菌数可达 108cfu/100g。产品能够较好地对山药达到综合利用，主打益生菌发酵产品符合健康产品的要求和人们日益增长的健康需求；山药过滤渣可进一步处理分别得到速溶粉和膳食纤维粉，没有直接山药生产过程残渣排放，具有良好的社会效益和经济效益。
D-核糖是一种五碳糖，是生命遗传物质核糖核酸的重要组成部分，是生命代谢最基本的能量来源，在核苷类物质、蛋白质、脂肪代谢中处于枢纽位置，具有重要的生理功能，在食品、医药、化妆品等领域具有广泛的用途。目前，国内 D-核糖产品及衍生品的开发应用也迅速发展，D-核糖产品以及以其为主要功能成分的延伸产品在国内陆续推出，国内需求迅速增加，食品级价格保持（95％）15~20 万元/吨；医药级（99％）23~25 万元/吨。在 D-核糖生产技术方面，由于技术不成熟，多数厂家只能产出纯度偏低的糖浆型产品，因此在制药行业使用的结晶型 D-核糖大部分需要进口。国内主要生产厂家有江西诚志股份有限公司、郑州拓洋实业有限公司和上海迪赛诺化学制药有限公司，产品主要是应用于食品行业（如保健食品“力博士”）的低纯度 D-核糖（如糖浆），少有用于制药行业的高纯度 D-核糖结晶型产品。国外生产厂家主要有日本的味之素，美国的迪赛诺，由于发达国家生产成本较高，迪赛诺已与国内公司合作，在中国生产，反销国外市场。另外，随着 D-核糖各个行业的应用研究开发，其应用面越来越广泛，其需求量逐年增加。山东省食品发酵工业研究设计院从 199
酱油、食醋作为中国的传统调味品，其固态开放式多菌种混合发酵工艺已经传承了几百年，该工艺产出的酱油、食醋味道浓郁并且具有独特的香气。但是大多行业多是采用作坊式生产方式，生产规模小，设备粗放，主要以手工操作为主，并且工艺控制大多依靠眼看、鼻闻、手摸等经验传承和简单的理化指标，导致成品产品的风味差别较大。 本实验室从以下三个方面对传统酿造工艺进行了深入的研究： （1）建立提升酱油品质的风味物质生物合成代谢定向调控技术； （2）针对传统酿造酱油酿造微生物组合发酵生产特征，定向选育了具有增香、抗逆、高效等特性的高效、抗逆菌株共 48 株，并解析了发酵过程中微生物菌群中关键菌株的互生、共生及协同作用关系，明确了关键微生物在原料利用、营养与功能成分、风味物质合成等代谢途径与调控机理，提高了传统酿造酱油的原料利用率，提升酱油品质。 （3）明确了影响酱油品质的关键工艺控制指标和控制节点，提高代谢能力、改善生产工艺参数，建立了传统酿造酱油品质控制关键技术和现代化酿造生产新工艺，优化传统酿造酱油生产工艺。
β-苯乙醇，又名 2-苯乙醇、2-苯基乙醇，是一种具有淡雅细腻玫瑰香味的芳香醇，常温下是无色透明的液体，使用量仅次于香兰素的第二大香料成分，其市场前景广阔。目前，全球β-苯乙醇的年产量近万吨，基本上都是采用廉价的化工原料化学合成方法生产，仅有很少一部分是从玫瑰精油中提取的。随着人们生活水平的提高和对健康的关注，消费者越来越重视食品的安全性，更加崇尚“绿色”和“天然”，食品生产也越来越倾向使用天然食品添加剂。在欧洲及美国，标有“天然”的香味料和香料必须是用物理法、酶法或是微生物法处理自然资源生产出来的。从玫瑰或其它植物的精油中提取β-苯乙醇的成本非常高，生物技术法生产β-苯乙醇是用酵母或基因工程菌生物转化 L-苯丙氨酸或者氟苯丙氨酸，进行生物合成。本实验室从白酒大曲中筛选出一株能够转化 L-苯丙氨酸生成β-苯乙醇的酵母菌株，通过系统研究，优化了该菌株产酶培养基及产酶条件，建立了测定生物转化体系中底物和产物的方法，以及发酵液中β-苯乙醇的提纯方法，β-苯乙醇提取回收率达到 87%以上，样品纯度为 93%。并对发酵产物进行了结构鉴定。其在食品、药品、化妆品、烟草和日化用品中有着广泛的应用，它
灵菌红素类色素 (Prodigiosins，PGs) 是一类具有 3 个吡咯环的甲氧基吡咯骨架结构的天然红色素，灵菌红素具有抗细菌、抗真菌、抗疟疾、抗原生动物、抗癌、免疫抑制等重要生物活性，可用于特效的免疫抑制剂和抗菌、抗癌等药物的开发。本项目团队自 2011 年开始生物法生产灵菌红素的研究，经过多年的研究积累，已获得一株具有工业化生产潜力的高产灵菌红素粘质沙雷氏菌，生产周期短，产率高。期间对灵菌红素生产菌株性能、发酵条件、提取工艺都进行了详细研究，确定了发酵工艺参数、提取工艺路线及参数。PG 对多种癌细胞具有显著的抗癌作用，而对正常细胞几乎无毒性作用，并且在非细胞毒性作用浓度下能够抑制癌细胞的浸润，表现抗癌转移作用。因此，推测 PG 可以成为一种新型的抗肿瘤、抗肿瘤转移药物具有广阔的应用前景和市场价值。生产本产品需要建设发酵车间、后提取纯化车间，配套水、电、汽等设施。推荐建设年产 D-异抗坏血酸 50000 吨规模。
本项目开展原始科技创新和利用综合技术集成创新研究，取得多项突破，形成水果制品加工的全方位立体循环产业链，以枣为例：1、建立了枣中生理活性物质提取及副产物综合利用技术体系：提取枣中富含的生理活性物质，生产浓缩枣汁、环磷酸腺苷、枣多糖和枣多肽，以复合酶解、生物发酵技术生产枣酵素等高附加值产品。实现了枣产品及副产物物尽其用，清洁生产，降低了企业生产成本，完成枣产业的高值化，综合技术达到国内领先水平。2、发明真空冻干非油炸膨化生产关键技术，生产膨化枣，无添加剂，产品保质期长。产品在颜色和风味上于真空冷冻干燥品质相媲美，同时保持了膨化产品应有色泽、形状和营养成分，膨化均匀，外形完整，口感酥脆，附加值高。 3、发明冻干（FD）纯枣粉工业化生产技术，采用低温冷打浆，去除皮、核，利用真空冷冻干燥技术和低温气流粉碎技术生产出高品质纯枣粉，保证了产品的外观、口感及溶解性，最大限度的保持了枣的营养功效。 4、枣发酵产品集成创新关键技术，生产发酵制品，如枣酵素、枣啤酒、枣醋饮品。枣酵素经过生物酶解、复合发酵、冷冻干燥，最终制得，富含蛋白酶、脂肪酶、超氧化物岐化酶、淀粉酶、维生素、矿物质以及酚类、黄酮类等次生代