本项目主要以固土护坡型植生混凝土为研发对象，基于卡剖来模型设计集料级配，采用裹浆法搅拌工艺，将具有特定组成的浆体包裹在集料表面，集料间以点、面接触粘结，底部无沉浆，保证了植生混凝土具有较高的连通孔隙率；研究了肥料与水泥适应性与匹配性调控，并实现了植生混凝土的良好保水保肥性。植生混凝土就是在多孔混凝土表面种植植物的生态混凝土，是由粗集料表面包覆一层水泥浆体相互粘结而成的形如“米花糖”似多孔结构的特种功能建筑材料，其内部存在大量连续孔隙且碱度适中。植生生态混凝土技术是在过去对混凝土的强度和耐久性要求的基础上，进一步结合环境问题，协调生态环境，降低环境负荷，保存及提高环境景观而发展起来的，使混凝土成为与自然融合的、对自然环境和生态平衡具有积极保护作用的生态材料。
本项目以工业副产石膏、水泥、粉煤灰、轻集料等为主要原料，添加自主研发复合活性激发剂，采用压制工艺成型，生产的复合自保温免拆模板。复合自保温免拆模板体系是以复合自保温模板为永久性外模板，外侧抹抗裂砂浆保护层，通过连接件将复合自保温免拆模板与混凝土牢固在一起而形成的保温结构体系。
与传统的压电材料相比，水泥基压电复合材料的制备工艺更为简单、成本更低，而且利 用水泥水化过程中电学性能的变化规律，在其电阻率适当低或介电常数适当高时，对压电复 合材料施加极化，可以大幅度降低外部极化电压，提高极化效率。其极化电压远低于聚合物 基压电复合材料的极化电压，且压电性能优于同条件下聚合物基压电复合材料的压电性能。 更重要的是水泥基压电复合材料在土木工程领域中与混凝土母体具有良好的相容性，其耐久 性与混凝土相当，它可以象一个大骨料一样埋在混凝土中，与混凝土成为一体；它不但具有 感知功能，而且还具有驱动功能，非常适合监测混凝土内部应力和应变分布情况，同时，该 复合材料与混凝土结构材料的界面粘结效果也优于其它机敏材料，因此，它的研究与开发对 于推动各类土木工程结构向智能化方向发展有广泛的工程应用意义和学术价值。
与贝利特水泥相比，工业化制备的贝利特-硫铝酸钡（锶）钙水泥具有良好的早期力学性能、体积稳定性和耐久性。同时，该水泥还具有烧成温度低，节约能源；可利用低品位原料和工业废渣生产，节约资源；减少了 CO2 排放量并消除了钡（锶）渣污染，环境友好等显著特点，具有良好的经济、社会和环境效益，应用前景良好。本技术已在悬浮预热器回转窑水泥生产线上进行了规模化生产，取得了良好效果，并形成批量生产。鉴于目前的示范线生产规模仍然偏小，拟在其日产 1000 吨和 2500 吨熟料预分解窑系统进行技术转化与应用。在具有钡锶盐工业废渣或尾矿的地区，可利用现有水泥回转窑生产线生产。