制革过程使用的染料主要为酸性染料、直接染料和少量金属络合染料等，造成了成革的耐汗性、耐水洗性差，特别是不耐碱性洗涤剂洗涤；同时制革染色废水中含有大量染料，引起了巨大的环境问题。本产品为羧基化高分子染料，可使用金属鞣剂进行固定，从而有效提高染料吸收率，减少废水中的染料含量，解决成革色牢度低、耐洗性差等问题。 二、技术指标（或技术特点）、成熟程度 本产品为彩色水溶液，pH 值为 6~7，固含量 20%左右；常规用量20%~30%，染色末期使用 0.5%~1%的铬、铝等金属鞣剂固定。本产品安全、无毒，不含违禁化学品。本产品技术成熟，掌握实际生产工艺参数，可直接进行工业化生产。本产品生产条件较易满足，生产方便。 三、应用领域及市场前景 本产品可应用于制革、制裘等领域，具有广阔的市场前景。 四、投产条件、投资概算 生产本产品需普通可加热反应釜及配套设备等，生产条件易满足；新建企业视生产规模投资约需 50~100 万元。 五、推广前景分析预期经济效益 本产品技术成熟，性能优良，安全环保，可应用各种皮革。目前，市场上同类产品少，投资小，回报率高，投资当年即可实现盈利。
纳米多孔气凝胶是当今全球最具应用潜力的一类绝热材料。相对于传统隔热保温材料而言，具有热导率极低、吸声效果好、密度低、比表面积大、耐老化、防火性能等级最高、对人体和环境无危害等突出优点，是新一代高效绝热材料。在保温、保冷及节能降耗等应用领域具有明显的优势，可广泛应用于海陆空武器装备、空天、石油化工等高端装备领域。自主研发的基于自生长纳米纤维的气凝胶复合材料，使气凝胶复合材料的抗压强度、高温稳定性、绝冷性能得到有效改善，已实现批量生产，生产技术和材料性能达到国际先进水平。 主要技术指标： 常温热导率小于 0.025W/(m•K)，1200℃有氧条件下耐温 180min 以上，1500℃无氧条件下小于 0.3 W/(m•K)；吸声系数＜0.035（500 Hz-4000 Hz）；密度＜200kg/m3；压缩强度 0.2-7MPa；比表面积大于 200m2/g；亲疏水可调；建筑材料不燃性测试 A1 级；环保、高效绝热及保冷。
聚氨酯在各个行业领域中发展迅速，聚氨酯涂料总使用量实现了自 0.17万～20 万 t 的突破式发展，聚氨酯涂料产量仅次于醇酸树脂漆涂料、丙烯酸树脂漆涂料以及酚醛树脂漆涂料，成为了涂料领域中的第四大品种，并且这一发展趋势延续至今，其产量以及使用范围仍然保持着非常快速的发展趋势。但是目前市面销售的聚氨酯及其涂料均不可降解。为了国家发展需求和市场需要，本课题组成功实现了生物可降解水性聚氨酯乳液的制备，该涂料乳液性能稳定，涂膜后力学性能强，拒水拒油，是下一代水性聚氨酯的发展的代表性产品。本成果寻求合作企业，共同实现产业化。
一、项目基本情况 开发投资低、成本低、可快速形成巨大产能，既能满足产生普通条件下的中低温热能应用，又能满足淡化海水苦咸水、处置酸碱和高盐废水、太阳能盐湖提锂、高海拔低纬度地区的强辐射等特殊条件下应用的全天候太阳能阳光集热材料，是能源可持续发展的必要需求。利用以我国产出量占全球 60℅以上的工业废弃物提钒尾渣制造钒钛黑瓷技术发明的新型陶瓷太阳板，该产品是全瓷产品，基体普通陶瓷，表面立体微孔钒钛黑瓷形成阳光陷阱；成本低、效率高、耐高温、全水介质、不结垢、生产使用零污染。普通陶瓷是成本最低、寿命最长的工程材料之一，钒钛黑瓷是成本最低、寿命最长的太阳能吸收材料。 二、核心技术及指标 陶瓷太阳板的技术源头是山东省科学院新材料研究所的技术团队于 80年代初原始创新发明的钒钛黑瓷技术，拥有自主知识产权，以我国产出量占全球 60℅以上的工业废弃物提钒尾渣制造钒钛黑瓷，获中美日英法德澳大利亚等 10 国发明专利证书。研究所在 2006 年发明陶瓷太阳板，2006-2021 年获中、日、澳大利亚 45 项发明专利。形成了从技术发源，到工艺研发、应用全链条的覆盖保护，各项技术均为世界原创发明。并完成了普通陶
1、项目基本情况（包括产业上下游情况介绍）：由 5G 和 AI 等技术主导的物联网时代已经来临，几乎所有行业都将高度依赖智能化电子产品，而智能化电子产品需要从各种传感器接收信号传给执行器，并由执行器激活设备，以绿色环保的无铅压电薄膜为核心材料的压电 MEMS 系统是智能传感器领域的重要发展方向，在诸如微传感器、微执行器等小尺度、高集成换能器件中，有着广泛的应用，这些器件包括触觉反馈器、超声测距仪、环境微能量采集器、医用高频超声探头、MEMS 微镜、压电式喷墨打印头、相机自动对焦执行器等。这些智能器件将推动包括半导体、生物医学，精密制造，航空航天和军工国防等在内的下游高科技产业的创新发展，是充满技术多样性和产业机会的蓝海领域。申报人在此方向，不仅依托国家基金项目发表了研究无铅压电薄膜性能及其测试方法的多篇科研论文，而且提出了与半导体工艺高度兼容的无铅压电薄膜的创新制备方法，获得了一系列的专利技术，为其产业化进程做好了准备。 2、核心技术及指标：为了适应不同的使用环境以及由于小型化和集成化带来的材料稳定性指标的飙升，需要使用高居里点的无铅铁电压电材料。与此同时，为了便于产业化发展，这类材料
一、项目基本情况 1、开发出了介电常数系列化的微波介质陶瓷瓷料，其介电性能优异稳定，烧结特性与工艺简易可控，可用于各种不同需求微波介质器件的生产，直销中下游客户，根据客户的需求，定制所需特性的专用的微波介质陶瓷粉体产品，并提供陶瓷体烧结技术支持，利于相关产品的品质提升与技术秘密的保护。 2、开发出使用频率从 300MHz 到 30GHz、品质因数高的微波介质谐振器，技术处于国际先进水平水平。 3、采用传统的固相烧结工艺，技术成熟，工艺简单，成本低廉，有利于大规模工业化生产。 4、核心关键技术为军转民的技术，产品质量稳定可靠。 5、技术团队拥有多项新材料国家发明专利，并在持续开发更多新材料体系。 6、本技术涉及电子陶瓷领域，属于新能源新材料领域。 二、核心技术及指标 本项目研发了如钙钛矿基固溶体陶瓷、钼基钨基和磷酸盐、硅酸盐、钒酸盐及锂基尖晶石等 30 多个性能优异的系列新型材料；其介电常数介于4~90 的较宽范围，品质因数最高可达 180,000GHz，谐振频率温度系数在零附近可调。堇青石、橄榄石、石榴石等新型微波陶瓷的介电性能达到甚至超过了美国 Ferro 的 A6M、Dupont