该成果属于气体净化领域，在治理雾霾、净化局部空间气体和替代工业高塔领域具有较好的应用前景。该成果核心技术在于提供一种气液接触行程长、接触效果好的气液传质的工艺方法和装置，采用螺旋板或者交替排布的折流板把气液接触空间分割成螺旋气体通道或者折线形气体通道，增大了气液在水平方向的接触行程，能够明显改善气液传质效果。 该成果技术的应用范围： 1、新风系统、空气净化器、加湿器、移动式焊接烟尘净化器等设备，以净化空气、烟气、尾气和治理扬尘，改善工厂车间、居室、乘用车、大型卖场和局部露天场所的空气质量； 2、用于气体吸收、水冷等过程的吸收塔、冷水塔，能够大幅降低吸收塔、冷水塔的建设高度。 该成果的突出优点在于： 1、用水净化空气，无其它耗材，避免了滤芯更换问题； 2、气液接触行程长、接触效果好； 3、气体阻力小，高效节能。
1、项目基本情况；监控有机废弃物发酵发电过程，保证有机废弃物发酵发电过程的安全，保证最大化的出气量和出气率，保证最大化的发电量，创造最大的经济效益。 2、核心技术及指标：设计了监控模块，能够对接可燃气体发电机和各种仪表，能够兼容各种技术通信协议，设计了一个监控系统，能够监控和优化有机废弃物发酵发电的全过程。 3、产业上下游情况介绍，项目效益分析：有利于从源头治理工业废水的污染，改善生态环境和卫生环境。有机废弃物生产企业的废水废渣的回收处理拓宽了新的渠道，有利于提高生产企业的经济效益，增强生产企业配建可燃气体发电工程、治理污染的积极性，使废水污染物实现资源化利用、无害化处理、减量化排放，从源头上加快了污染的治理。 4、该项目是跟企业联合研发的，已经在企业实现了转化。
1、项目基本情况 一种以有机固废（农林有机固废、市政污泥、餐厨垃圾、废轮胎等）为原料，以双流化床反应装置结合钙化学链气化技术，同时通过多层流化床气化炉设计极大地降低了产品气焦油、硫、氯含量，实现了洁净高浓度氢气的制取。属于有机固废处置、资源化利用和制氢技术领域。有机固废钙化学链气化制氢系统主要包括气化炉和煅烧炉，这两个反应器均为流化床反应器。在气化炉内有机固废与水蒸气在煅烧石灰石存在下发生气化，有机固废热解、气化与水蒸气发生重整制氢，生成的 CO2 被CaO 吸收，促进了气化和制氢反应正向进行（总反应见式(1)），同时 CaO碳酸化放热为气化吸热提供热量。生成的 CaCO3 和焦炭送入到煅烧炉通过空气或氧燃烧再生为 CaO（式(2)），可以实现 CO2 高浓度富集（采用氧气时），失活 CaO 被排出。该技术将有机固废的气化、制氢和脱碳整合在一个反应器内进行，能获得高浓度 H2 和 CO2 脱除；CaO 脱碳放热为气化吸热提供热量，CaO 能抑制焦油生成。
随着国家“双碳”战略、“黄河流域生态保护和高质量发展”战略的实 施，对于清洁低碳能源的需求迫切，尤其是北方地区清洁取暖比例低，大气 污染物排放量大，迫切需要推进清洁取暖。农林业废弃物、生活餐厨垃圾等 有机废弃物的减量化、无害化、资源化处理是当今社会面临的重大问题，其 能源化利用是主要的处置方式之一。本项目开发了高效热解气化、有机固废 高效厌氧发酵产沼气、高品质燃气清洁燃烧规模化处置技术和装备，热解气 化效率达到 70%以上，容积产气率 1.0-1.5m3/m3.d，清洁燃烧污染物排放符 合国家《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014 要求，相关技术具有自主 知识产权，项目基础理论成果和相关技术获得山东省自然科学奖二等奖 1 项， 山东省科学技术进步奖二等奖 1 项，中国可再生能源学会科技进步三等奖 1 项。项目实施后可为企业提供清洁供能和居民提供清洁供暖，实现有机固废 无害化、减量化和能源化利用，具有明显的社会和经济效益。
1、项目基本情况：针对农业秸秆、木材加工剩余物、生活垃圾等有机固体废弃物导致的环境污染和资源浪费等问题，研发了热解气化高效转化高品质燃气技术，可提供蒸汽、热水等清洁能源产品，构建了基于农村社区冬季清洁供暖、中小型企业工业用热等场合的清洁供能模式，实现固体废弃物资源的高效能源化利用。 2、核心技术及指标：核心技术主要低温上吸式气化装置，可产生高品质燃气同时联产生物炭产品。本项目可实现有机固体废弃物的高效转化利用，转化后排放标准满足 GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》和DB37/2374-2018《锅炉大气污染物排放标准》中对大气污染物排放浓度限值的要求。 3、产业及效益分析。结合目前的能源环保政策，小型能源转换设备全部实现“煤改电”、“煤改气”等模式，给居民和小型企业带来能源短缺和成本提高的问题。本项目的推广应用，符合国家 2019 年发布的《产业结构调整指导目录》的鼓励性技术应用。对上游产业，可带动农林废弃物的再利用，变废为宝，增加农民收入，一套小型装置，每年可实现农林废弃物的收入可达 100 万元；设备系统的加工制作及工程建设，可带动 300 万元的产值。对于下游产业
利用磨料行业的废料为原材料，经过专有技术加工成耐高温、耐磨、高导热、耐腐蚀的工业精密陶瓷器件。本技术已经能够完成直径650毫米厚度5毫米的圆盘的制作