有机固体废弃物热解气化清洁供暖

1、项目基本情况:针对农业秸秆、木材加工剩余物、生活垃圾等有机固体废弃物导致的环境污染和资源浪费等问题,研发了热解气化高效转化高品质燃气技术,可提供蒸汽、热水等清洁能源产品,构建了基于农村社区冬季清洁供暖、中小型企业工业用热等场合的清洁供能模式,实现固体废弃物资源的高效能源化利用。 2、核心技术及指标:核心技术主要低温上吸式气化装置,可产生高品质燃气同时联产生物炭产品。本项目可实现有机固体废弃物的高效转化利用,转化后排放标准满足 GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》和DB37/2374-2018《锅炉大气污染物排放标准》中对大气污染物排放浓度限值的要求。 3、产业及效益分析。结合目前的能源环保政策,小型能源转换设备全部实现“煤改电”、“煤改气”等模式,给居民和小型企业带来能源短缺和成本提高的问题。本项目的推广应用,符合国家 2019 年发布的《产业结构调整指导目录》的鼓励性技术应用。对上游产业,可带动农林废弃物的再利用,变废为宝,增加农民收入,一套小型装置,每年可实现农林废弃物的收入可达 100 万元;设备系统的加工制作及工程建设,可带动 300 万元的产值。对于下游产业

绿色环保
  • 所处阶段中试
  • 成果来源高校院所
  • 所属单位山东省科学院能源研究所
  • 所属城市山东

基于压缩增焓的醇胺法碳捕集关键技术

醇胺法碳捕集是电厂、钢铁、水泥、化工行业等排放的低分压 CO2 烟气脱碳主流工艺, 本项目采用压缩增焓技术,运用全流程最优能量集成方法,实现不同品位等级能量间的梯级和循环利用,基于压缩增焓的热力学手段构建一种新型高效、低能耗醇胺法碳捕集系统,解决了传统醇胺大碳捕集存在吸收剂高效吸收与低能再生之间存在的结构性难题,捕集效率提高 10%,捕集能耗降低 30%以上,为钢铁、电力、水泥、化工等行业提供CCUS 低碳能源节约方案。

新能源 绿色环保
  • 所处阶段小试
  • 成果来源高校院所
  • 所属单位中科院理化所
  • 所属城市北京

制冷技术研究、低温装备研制和非标低温物性测试服务

项目团队长期从事制冷技术的研究工作,并基于制冷机自主研制了用于材料力/电/热等物性测试的小型低温仪器,提供对外测试服务。也基于液氮/液氦等低温流体研制了高低温环境模拟、VOCs冷凝回收和食品速冻等中/大型低温装置。另外,也通过研究低温流体高效绝热和可靠密封等方法,研发出了液氢储运相关的各种低温阀门、储罐、低温管道和低温流量计等流体设备。

新能源 高端装备 新材料 绿色环保
  • 所处阶段成熟
  • 成果来源高校院所
  • 所属单位中科院理化所
  • 所属城市北京

基于液态金属的高温钢渣余热回收

钢渣作为钢铁行业的主要固体废弃物,我国年均排放量超 1.6 亿吨,拥有大量的高品位热能(占钢铁行业废热的 35%),推进其余热高效回收对提高资源利用效率、改善环境、促进行业实现绿色低碳转型具有重要意义。液态金属具有超宽液态温区、高传热能力、低挥发性、高安全性等优势,可高效解决钢渣高温余热回收行业的痛点问题。 技术思路之一如上图所示,采用铋基液态金属作为传热工质,与辊压破碎-有压热焖技术进行耦合,采用离心粒化加液态金属取热的组合工艺取代辊压破碎,同时与水进行换热制备蒸汽,以此为钢渣降温同时减少烟尘产生,彻底杜绝爆炸问题发生。在节能减排和资源再利用方面具有明显优势,有效转化高温钢渣中的余热为可用能源,提高能源利用率,减少环境污染。创新点在于通过耦合液态金属高效传热技术和辊压破碎-有压热焖技术,解决了传统技术难以回收钢渣高温段余热的痛点;利用液态金属液相温区宽(汽化上限高)、无爆炸风险,解决了传统技术的安全痛点。当前已成功完成实验室级验证装置研制及测试工作,验证了利用液态金属回收高温段余热的可行性。

新能源 绿色环保
  • 所处阶段小试
  • 成果来源高校院所
  • 所属单位中科院理化所
  • 所属城市北京
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