光纤地震检波器技术及应用

1、技术简介 光纤地震检波器具有灵敏度高、频带宽、高频响应好、井下无源,耐腐蚀、耐高温的优势,是地震检波器技术的发展方向,在非常规油气压裂微地震监测等应用中具有广阔的应用前景。2、主要优势与特色 (1)具有更高的灵敏度 (2)具有更好的高频响应特性 (3)可实现多通道、大数据量、高速传输 (4)前端没有电子元件,更高的可靠性 (5)耐高温高压 (6)无需供电,防水耐腐蚀,可长期布放 (7)抗电磁干扰,通道串扰小 3、试验效果 通过和中石化地球物理公司和中电 23 所合作,先后开展了多次野外和实验室对比测试,取得了良好的试验效果,获得了包括中石油、中石化等行业的高度认可。首次在国内利用光纤检波器得到了地震剖面图,光纤检波器灵敏度高、频带宽、高频响应好的优势得到验证,这一优势对微地震信号采集至关重要。 4、应用领域 压裂微地震监测;垂直地震剖面(VSP);入侵检测

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光纤温湿度监测系统

温湿度测量是目前工业领域重要检测参数之一。传统的电容或电阻式湿度传感器测量精度较高,但由于传感器本身的非绝缘性,传感器在进行湿度监测的同时又引入了新的安全隐患,无法满足石油、化工、武器炸药存储等强电磁干扰及易燃易爆等恶劣环境下的使用。光纤温湿度传感器以光纤布拉格光栅(FBG)作为敏感元件,在光栅表面涂覆一层改性聚酰亚胺湿敏薄膜,环境温湿度的变化导致 PI 湿敏材料吸水膨胀或收缩,引起 FBG 轴向应变,导致 FBG 中心波长发生漂移,通过测量 FBG 中心波长漂移实现对环境温湿度的监测。与电子传感器相比,光纤传感器本质绝缘,涂覆湿敏材料的光栅在封装之后其响应范围更宽、灵敏度更高;同时系统采用自适应温度补偿算法,避免温度的交叉干扰,提高了传感器的长期稳定性。更适于易燃易爆等恶劣环境下对温湿度的在线监测,具有极佳的市场应用价值。主要技术指标:

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光纤油井高温高压监测技术

光纤油井高温高压监测技术是采用光纤光栅和光纤 F-P 腔原理研制的 全光纤的井下温度压力监测技术,和传统的电子类传感器相比,具有耐高 温、耐腐蚀、长期稳定、数据实时等优点。实时在线的了解油气井井下的 温度压力信息,对于优化油生产工艺、指导采油生产具有重要的意义。 主要技术指标: (1)温度范围:-10~200℃ (2)温度测试精度:±0.2℃ (3)压力量程:0~103MPa(0~15000psi) (4)压力测试精度:±0.02MPa(±3psi) (5)压力分辨力:0.0007MPa(0.1psi)

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轨道交通接触网姿态检测类产品

接触网是轨道交通电气化铁路的供电系统,接触网的空间位置姿态的好坏直接决定着电力机车的受流质量,最终影响列车的运行速度和形成安全。据统计分析铁路行车事故中,70%的事故是由于接触网状态不良引起的,电力机车沿接触网高速滑行取流,保证所牵引的列车正常速度及保证安全供电,接触网和电力机车受电弓间有着紧密的联系,又在相对的高速滑行磨擦运动中完成输电和受电的任务。这种紧密的联系和相对的高速运动日夜存在从不间断,所以需要对接触网的姿态需要频繁的测量和维修。 1、静态测量仪器 该系统由数据采集、数据分析、数据网络传输三部分构成,使得数据管理在接触网工区、供电段、铁路局之间实现无缝连接,形成一个有机整体。数据采集部分采用激光无合作目标测距技术和光栅测角技术、传感信息融合技术、视频成像技术等。现场数据管理 APP 结合 B/S 架构的网络化数据分析软件实现了数据的智能化分析和数据共享,为铁路部门搭建接触网参数数字化管理平台,电气化铁路接触网架设及“状态修”提供完美的解决方案。 2、动态连续式测量小车 在静态测量仪的基础上,为进一步降低劳动强度和提高劳动效率,我们开发了动态连续式测量仪器,其采用了先进的机器

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核辐射环境下探测与作业机器人

通过引进国外核辐射探测技术与机器人辐射防护技术,研制了核辐射环境下探测与作业机器人,采用六轮车体设计,负载大,越障能力强,配备有双摄像系统,360 度远程监视,可靠长通讯距离(200 米以上)正常工作,自主探测核放射源方位,定位精度±5°,实时快速探测核辐射剂量。并配备有6 轴机械手进行灵活遥控作业。该机器人技术可广泛应用于核技术利用行业放射源探测与事故处置、核电站行业探测作业及核设施退役以及军方核生化反恐等领域

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滑芯送粉式 3D 打印机供粉装置

1、背景技术 采用不同的材料、或不同的成型工艺,3D 打印机的结构和原理也有所不同,逐层铺粉烧结成型、或逐层铺粉固化成型的 3D 打卬机,是目前结构较为成熟的 3D 打卬机之一,包括金属粉和非金属粉 3D 打印机,通常其主要结构由供粉装置、铺粉刮刀装置、活塞系统(包括活塞、导向问题、驱动装置、丝杆副、丝杠座、轴承等等)、收粉腔、烧结或固化装置、以及控制系统、冷却系统和气循环系统等构成;打印零件的步骤主要有三步,第一步:送粉;供粉装置将粉料送到铺粉刮刀装置的刮刀前面。第二步:铺粉;铺粉刮刀装置刮刀水平移动,将待用粉铺平。第三步:烧结(或固化);烧结(或固化)装置工作,将实用粉料烧结(或固化)。实际中,这三步是机器长时间重复循环的工作过程,在这过程中,任意环节出现问题,所打印的零件就会报废;当前公知的供粉、铺粉装冒结构复朵、占用空间大,效率低、还存有供粉不可等问题。 2、发明内容 为了解决现有 3D 打印机存在的上述问题,本发明提供一种提驱动式 3D打印机活系统,该系统颠覆了原有结构,将活寨驱动装置全部置于活塞上方,为活塞成型腾出了空间,使活塞的上限高度大幅度降低,在打印过程中观察、操作和

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