本项目旨在开发一种低成本制备电泳显示微粒的新方法，实现纳米粒子分散位置和微粒形态结构可控。拟利用纳米粒子在两相高分子熔体反应共混过程中的选择性分散特性，通过反应挤出等连续化调控技术批量制备形态可控的轻质电泳显示复合微球，以解决目前化学法（如乳液聚合、原位聚合、悬浮聚合、界面聚合等）合成电泳显示微粒存在的纳米粒子分散位置不易控制、分散不均、密度大、生产周期长、费用高等关键性技术难题。 技术指标：微球粒径 1-1.3 微米，质轻，密度 1.0-1.30 g/cm3该技术生产的电泳显示微粒可用于电子墨水，制备显示屏幕。 技术转化所需条件，投资额度 100 万，主要设备：挤出机。
防潮绝缘披覆硅树脂主要应用于敷形涂料。敷形涂料(Conformal Coating)是电路板上器件引线和其他导体上的一层薄的绝缘和保护层,给予PCB（印刷电路板）良好的保护，防止湿气、灰尘、化学污染物、刮擦、振动、热应力和其他在最终使用环境中遭受的损害，从而提高了产品质量的稳定性和使用寿命，防止由于环境湿度引起的电化学迁移、漏电电流和高频电路中的信号失真等问题。利用本成果制备的涂料为缩合型单组份，固含量 70~80%，表干时间<20min，固化后的涂膜既有橡胶的柔韧性，又有平滑透明的塑性疏水表面，可提供良好的抗磨损保护，比橡胶型涂料具有更好的抗尘性和永久透明性，物理性能和电性能优异，还具有耐温度冲击、高频性能好等优点，可以满足整机高、低频段及混合电路的保护涂覆，保证其在化学、震动、盐雾、高尘、潮湿、高温等环境下使用的安全性和可靠性。在如户外电子设备、飞行线路控制系统等电子工业、航空航天航海等领域有重要应用。可以满足喷涂、刷涂、浸涂等多种施工要求。
1、项目基本情况 锂离子电池不仅是目前便携式电子产品的电源而且被认为是最有潜力的电动或混合动力汽车的电源。隔膜材料是锂离子电池的重要组成部分，它决定锂电池的性能和成本。目前锂电池的隔膜材料多为石油基的聚合物，成本较高，环保性较差，并且润湿性和耐温性较差，高温下容易收缩。因此高性能、低成本、绿色环保的锂电池隔膜的开发是锂电池隔膜发展的重要方向。 2、核心技术及指标 （1）电化学稳定性。隔膜材料必须具有良好的化学稳定性，0-4.5 V 不与电解质、电极材料发生电化学反应，同时在电池充放电过程中隔膜材料不能发生脱落，同时电池具有较长的循环寿命。 （2）力学性能。在电池组装过程中会有一定的挤压力，隔膜应具有相应的机械强度，才能防止在裁切、电池组装过程中对隔膜材料的冲击，隔膜应能隔绝电子传导、阻止锂枝晶，机械强度在一定程度上影响电池的安全性能。 （3）离子通过能力。隔膜的孔径、孔隙率要分布均匀，孔隙率以 40 %-50 %为宜，孔径在 0.03-0.12μm 左右。离子电导率高、内阻小。隔膜的孔径和孔隙度对电池的性能有很大的影响，孔径过小会阻碍锂离子的通过不利于离子传导，膜孔分布不均匀会使电流
1、项目基本情况 近几年来，涂布彩色喷墨打印纸的市场需求量与日俱增，目前，我国市场上的涂布彩色喷墨打印纸主要是以进口分装为主，价格较高，一般用户难以承受。国内对于喷墨打印纸的研究日趋高涨，并取得一些可喜的成果，办公用多功能纸、彩色喷墨打印机的成功开发与研制都是国内在短短几年间所取得的成绩。但高分辨率的喷墨打印照片纸研究上属空白。这远远不能满足喷墨打印机高分辨率(≥2880DPI)的要求及打印墨水快速发展的要求，更不能满足人们对于高品质打印介质的要求。所得喷墨打印相纸质量经纸张质量监督检测山东省站和山东省印刷质量监督检测站检测,所检指标可与国外产品相媲美。通过对纸样的观察和用户意见分析,认为打印效果好，光泽度高，油墨吸收性大，保存性好。经专家组鉴定认为该项目技术先进、合理、可行，填补了国内空白，技术为国际领先水平。 2、核心技术及指标 本项目研究了用高速分散机和复合分散剂分散纳米级二氧化硅颜料的分散技术,有机硅苯丙乳液防渗涂布技术，高分辨率喷墨打印相纸涂料配方和铸涂涂布技术，较好地解决了光泽与吸墨性的矛盾，并用多种微量助剂配伍，改善了纸的纪录性能和保存性能。 核心指标： 分辨率：≥288
新能源汽车对电池能量密度的要求越来越高，高镍三元材料是新能源汽车动力电池所采用的一种主要材料，但在倍率性能、容量、循环稳定性、安全性等方面都存在着较大的提升空间。本项目以 NCM622 高镍三元材料为研究对象，针对三元材料本身的特点，对高镍三元材料进行掺杂包覆，较大提升了现有三元材料的性能，从而可以提升电池性能，增加现有材料企业的行业竞争力。 技术指标：622 商业材料，0~4.5V, 改性前：0.1C 约 195mAh/g，1C 170mAh/g；10C，120mAh/g; 改性后：0.1C 约 210mAh/g，1C 180mAh/g；10C，145mAh/g 材料表面 pH 值降低到 10 左右，存储性有较大提高 本技术主要针对锂离子动力电池材料正极材料生产企业，所获得的改性材料将应用于动力电池生产，并进一步应用于新能源汽车。改性后每吨材料预计可额外增加 5%的销售收益，对于 5000 吨/年的生产企业，年增加利润可达 2500 万元。如是已有材料生产企业，将增加 200 万元左右的设备投资，300m2 的场地。
一、成果简介 加脂工序是制革工艺中的重要一环，经加脂后皮革更加柔软、丰满、有弹性。但普通的加脂剂耐水洗性差，易迁移，从而影响皮革的使用性能。本产品为天然磷脂经一些列化学改性后与多种成分复配而成，加脂后产品中的活性成分可以与皮革产生化学结合，从而提高有效提高产品的耐水洗性和耐皂洗性，延长皮革产品的使用寿命。 二、技术指标（或技术特点）、成熟程度 本产品为天然磷脂改性产物，含有一定比例的其它动植物油。产品外观为棕色透明粘稠液体，pH 值为 6~7，固含量 80%左右；常规用量 5%~10%，使用后有一定增厚作用。本产品安全、无毒，不含违禁化学品。本产品技术成熟，掌握实际生产工艺参数，可直接进行工业化生产。本产品生产条件较易满足，生产方便。 三、应用领域及市场前景 本产品可应用于制革、制裘等领域，具有广阔的市场前景。 四、投产条件、投资概算 生产本产品需普通可加热反应釜及配套设备等，生产条件易满足；新建企业视生产规模投资约需 50~100 万元。 五、推广前景分析预期经济效益 本产品技术成熟，性能优良，安全环保，可应用各种皮革。目前，市场上同类产品少，投资小，回报率高，投资当年即可实现盈利。