化工过程核心装备研发

1.均热直回式流态化反应技术打破了国外在有机硅领域的技术封锁,推广应用17台套,年产值近百亿元; 2.环流式旋风分离系列专利技术使我国气固分离技术达到国际领先水平,推广应用1800余台套; 3.高效精馏洗涤技术实现工业含尘气超细颗粒的彻底去除,减排降耗效益显著,工业推广21台套。

新能源 高端装备 新材料
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生物质基材料的定向构建筑及高值化应用

1.对生物质资源水热碳化生成炭材料的反应路径和产物结构组成进行了详细的分析,揭示木质纤维基炭材料的水热形成机制。 2.开拓生物质基炭新体系-构筑零维发光碳量子点,实现多色发光、磷光发射。

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化工精馏过程强化及资源化处理技术

(1)采取吸收-吸附-催化集成工艺对废气进行分段合处理,实现溶剂资源化回用和废气零排放。 (2)发明了压敏性共沸物分离和侧线采出双循环变压精馆技术及热集成混合萃取剂协同萃取精馏技术,实现传质强化和节能降耗。 (3)发明了梯度再生资源化技术,实现了固体废弃物资源化利用

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过程模拟、能量诊断与节能

利用先进的过程模拟技术、夹点技术、换热网络综合以及过程强化与集成技术,对石油、化工等流程工业能量利用效能进行评估诊断,针对系统用能不合理处进行“瓶颈”分析,给出优化的工艺操作参数与换热网络方案,提高装置用能效率,实现碳减排。在常减压、乙烤、苯乙烯以及硝钠盐等多套炼化、化工装置上得到应用,取得了良好的经济效益和社会效益。

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  • 所属单位利用先进的过程模拟技术、夹点技术、换热网络综合以及过程强化与集成技术,对石油、化工等流程工业能 量利用效能进行评估诊断,针对系统用能不合理处进行“瓶颈”分析,给出优化的工艺操作参数与换热网络 方案,提高装置用能效率,实现碳减排。在常减压、乙烤、苯乙烯以及硝钠盐等多套炼化、化工装置上得到 应用,取得了良好的经济效益和社会效益。
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过程科技软件开发

OPEN优化工程师软件是由青岛科技大学过程系统工程研究所与中国石化石化盈科联合研发的,拥有自主知识产权,面向流程工业的通用流程模拟和知识库软件,软件拥有丰富的基础物性数据、热力学数据、热力学模型、单元操作模块、先进的求解计算方法以及友好图形用户界面,可方便、高效实现对石油、化工过程的数学模拟。已经成功用于常减压、加氨重整、芳烃联合以及乙二醇三效蒸发等40余套装置的模拟与优化。

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银、铜纳米团簇基抗菌添加剂的设计与研发

采用生物相容性良好的硫醇分子配位,化学成键方法,合成尺寸小于2 nm,化学稳定性好的纳米团簇,这也是目前市场上尺寸最小的抗菌剂。自主研发的新型团簇基抗菌添加剂可广泛应用于各种材料,如橡胶、塑料、陶瓷、纤维、涂料等

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