常压烧结碳化硅的产业化
利用磨料行业的废料为原材料,经过专有技术加工成耐高温、耐磨、高导热、耐腐蚀的工业精密陶瓷器件。本技术已经能够完成直径650毫米厚度5毫米的圆盘的制作
利用磨料行业的废料为原材料,经过专有技术加工成耐高温、耐磨、高导热、耐腐蚀的工业精密陶瓷器件。本技术已经能够完成直径650毫米厚度5毫米的圆盘的制作
主要研究以水为介质的稳定的纳米材料溶液的系列技术,可作为食品、药品、化妆品的添加剂,可喷涂于任何有机和无机材料表面;
自主知识产权先进陶瓷精密加工技术,解决先进陶瓷材料可加工性差的行业痛点。 1首次实现先进陶瓷由硬脆性加工到类金属塑性加工; 2重塑先进陶瓷生产工艺路线; 3与金属制品同台竞争,且优势显著
1、Ni/Co硫化物基生物传感器的制备及其葡萄糖和PSA检测性能该传感器对葡萄糖的检测范围为1 μM-5.0 mM,检测限为0.503 μM。该传感器对PSA的检测范围为0.0001-100ng mL-1,检测限为0.085 ng mL-1。 2、Ni/Mo/Mn基氧(硫)化物生物传感器的制备及癌细胞中H2O2的检测性能制备的Ni2.5Mo6S6.7/PEDOT-rGO对葡萄糖、亚硝酸盐、过氧化氢的检测范围分别为0.001~15.000 mM、0.001~10.000 mM、0.010 ~7.000 mM。制备的自支撑柔性MnO2-Co/rGO-CNT对H2O2的检测范围为0.2 μM ~18.0 mM,检测限为66.7 nM、弯折100次以后性能几乎不变,可用于癌细胞释放的H2O2检测。
利用先进的过程信息技术与工程技术,在实验室小试基础上,运用过程模拟技术对新工艺进行开发,并形成完整工艺包,降低研发成本,提高研发效率。与烟台万华联合开发的具有国际先进水平拥有自主知识产权的MDI制造技术,获国家科技进步二等奖;获其它市级以上奖励十余项。近十年来,相继开发了近20项工艺技术,在环氧丙烷、氯丙烤、集乙酸、咪坐连续化生产等多项技术实现产业化并授权国家发明专利。
(1)研究流体传质传热机理,设计开发连续化生产温度控制方案实现高放热量、高速率稳定连续化生产。 (2)开发出适用于气、液、固三相反应体系的连续化反应装置,突破性解决生产时间冗长、产品质量波动大的瓶颈难题。