微生物发酵生产普鲁兰多糖工业化生产技术

普鲁兰糖是一种由出芽短梗霉产生的类似葡聚糖、黄原胶的水溶性的微生物多糖,它是 1938 年由 R.Bauer 发现的是一种特殊的微生物多糖。该多糖是由α-1, 4-糖苷键连接的麦芽三糖重复单位经α-1, 6-糖苷键聚合而成的直链状多糖,分子量一般在 4.8×104~2.2×106 之间(商品普鲁兰糖平均分子量 2×105,大约由 480 个麦芽三糖组成)。由于它具有极好的成膜、成纤维、阻气、粘接、易加工、无毒性等特性,已广泛地应用于医药、食品、轻工、化工和石油等领域。我院从事普鲁兰多糖研究已有多年,通过大量深入的研究工作,目前普鲁兰多糖的发酵产量已达到 7%(w/w)以上,原料糖转化率为 70%,发酵周期仅为 50h 左右,产量稳定、转化率较高且发酵过程不产黑色素,该技术处于国内领先水平。普鲁兰多糖最主要的用途是作为胶囊原料制造胶囊外壳。目前大部分胶囊是利用动物来源的明胶制取的,而普鲁兰多糖是微生物发酵的,产品优势明显。2016 年药用辅料普鲁兰多糖空心胶囊标准由国家药典委员会公示,预计普鲁兰糖产品在胶囊产业的市场即将打开,我国普鲁兰糖的产业规模和市场都将迅速扩大。此外 2006 年国

生物医药
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微生物发酵生产可得然胶工业化生产技术

微生物多糖可得然胶(Curdlan)又称作卡德兰胶或凝胶多糖,是由细菌在富糖培养基里发酵产生的无分支均一β-1, 3-葡聚糖。可得然胶具有在加热条件下形成凝胶的特性,所以也被称为热凝胶,当前主要的用途是在食品工业中为某些食品赋型或提供口感。我院于 2003 年开始可得然胶工业化发酵生产的研究,在国内首先实现了可得然胶的工业生产,并产出得到类似国外的优质可得然胶产品,并获得了山东省科技进步奖,形成了国内首家独立自主研发生产可得然胶的生产企业。通过多年来不断地创新性研究,可得然胶发酵产量已提高至 4.8%(w/w),原料糖转化率提高至 75%,发酵周期缩短至 60h,通过改进优化的分离纯化工艺可稳定生产产品品质与国外进口产品基本相同的高品质食品级可得然胶产品,并可生产价格低廉的工业级产品。可得然胶工业化生产技术属于国际先进、国内领先水平。我国是世界上人口最多的国家,所以具有最大规模的食品市场,特别是随着经济发展而不断进行的城镇化,快速增长的城镇人口对于工业化生产食品的需求量将快速增长。可得然胶作为安全的生物源食品添加剂,其国内潜在市场巨大。另外随着可得然胶应用技术的不断发展,其应用领域将不

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微生物发酵生产结冷胶工业化生产技术

结冷胶 (Gellan Gum) 是由革兰氏阴性好氧细菌 — 鞘氨醇单胞菌(Sphingomonas paucimobilis)分泌的一种阴离子型胞外多糖,相对分子量可达5×106。结冷胶用途非常广泛,主要作为乳化剂、悬浮剂、增稠剂、稳定剂、凝胶剂、成膜剂和润滑剂等应用于食品、制药、石油、化工等多个领域。我院已完成结冷胶的高效工业化发酵生产技术开发,发酵结冷胶产量达到 2.2%(w/w),原料糖转化率约 70%,发酵周期为 72h,并利用现代分离设备实现了低酰基结冷胶的高效分离纯化,产品品质达到国际同类产品标准,总体技术水平处于国内领先。同时高酰基结冷胶的分离纯化生产技术已开发完成正处于工业化推广阶段。结冷胶是近年来最有发展前景的微生物多糖之一,是继黄原胶之后又一广泛应用于食品工业的微生物代谢胶,近年来结冷胶的年增长量均在 30%以上,预测我国近年需求量 5000 吨以上,作为一种很有发展前途的微生物多糖,由于其生产原料价廉、易得,而国际市场价格却高达 34 美元/Kg,因此具有极高的商业利润和市场前景,市场潜力巨大。 规模与投资:需要建设发酵车间、提取车间,配套水、电、汽等设施,根据

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  • 所属单位山东省食品发酵工业研究设计院
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桶内二次发酵法生产小麦啤酒项目

本技术通过创新性的工艺设计,生产出了含有啤酒酵母活菌且可长期保鲜的高品质啤酒,既提高了产品的质量,又增加了产品的附加值,也省去了常规啤酒生产中的包装环节,可节省大量的设备投资,极大地降低了能源消耗和啤酒生产过程中的环境污染。 技术指标(或技术特点): 采用特定的糖化温度和时间,以产生具有上面发酵啤酒特征的风味物质;采用分段温度控制工艺进行二次发酵,将 CO2 含量控制在 6-8 g/L 之间。 应用范围: 主要应用于啤酒酿造工业。 投资概算: 该项目完成后,一个中型啤酒厂可应用该技术生产高端啤酒 30 万罐/年,实现销售收入 3240 万元,实现税收 590 万元,年净利润 600 万元。随着市场的不断拓展,产量有望达到 100 万罐/年,可实现年销售收入 1.08 亿元,实现税收 1960 万元,年净利润 2000 万元,具有良好的经济和社会效益。 推广潜力及前景分析: 本项目利用桶内二次发酵技术生产高质量、高档次的小麦原浆啤酒,啤酒的发酵过程延伸到啤酒成品的销售和储存过程,使啤酒从出厂到消费全过程始终处于新鲜的状态,其中的活酵母含有多种有益于健康的成分,为广大消费者所喜爱。消费者

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天然低聚糖发酵果醋饮品

果醋饮品的生产是由果汁经过酵母菌和醋酸菌两次发酵而成,时间一般需要一个月以上的时间。但是目前有些生产者为了缩短生产时间,基本配制而成,有些甚至以粮食调味醋为原料加果味香精勾兑醋饮,缺乏发酵法生产果醋特有的营养、风格和实际的饮品文化,消费者又没有一个统一的认识,使果醋饮品的质量参差不齐,给消费者留下恶劣印象。因此,研究先进的生产技术对天然果汁原料进行深加工制备果醋饮品,不仅可以使产品营养丰富、清爽可口,还可以延长产业链和存放期,促使该行业的良性运转,也是对水果类生物质资源的一种可持续开发利用。本项目通过果汁两步发酵法产果醋,生产过程中利用壳多糖酸解成壳低聚糖的原理使壳低聚糖融于果醋饮品当中,形成浑然一体的产品。壳低聚糖不但具有普通低聚糖的功能,如使体内双歧杆菌增殖,提高人体免疫力等,据研究报道还具有抑制肿瘤、排 除体内毒素及重金属、降低血压和血脂等功能。与传统醋酸饮料相比,本项目醋酸饮品含有功能性壳低聚糖,壳低聚糖赋予了果醋饮品更多的营养和口感。 技术特点: 本项目完成了壳低聚糖果醋原浆是果汁经酵母菌和乙酸菌两步发酵制备,在乙酸菌发酵 2-3 天时添加分子量 8000-10000 道尔顿

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天然产物分离制备关键技术及其国家标准样品研制技术

针对中药/天然产物复杂基质中微量活性成分的分离纯化难题,以高速逆流色谱技术为核心集成应用现代化分离纯化技术,创建了/天然产物中药复杂介质中微量活性成分高效分离制备的新方法,建立了具有自主知识产权的中药/天然产物活性成分共性分离制备技术平台,达到中药/天然产物微量活性成分的高效分离制备。从丹参、黄芩、金银花、青蒿、补骨脂、虎杖、白鲜皮、陈皮等 50 余种天然产物中分离制备了 500 余个对照品,发现新化合物 38 种,建立天然产物标准样品研制技术规范(SOP),构建了天然产物标准样品制备技术体系。研制出 56 项国家实物标准,占国家标准化管理委员会已批准的天然产物标准样品的 30%;建成国内最大的天然产物国家标准样品研复制基地,建立了山东省最大的天然产物标准样品/对照品的实物库、信息库,建设了全国标准样品技术委员会唯一的“天然产物国家标准样品参比实验室”等平台;建立基于标准样品的中药质量评价技术,推广应用于中药生产企业的质量控制。

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