高端锂电池隔膜的制备

1、项目基本情况 锂离子电池不仅是目前便携式电子产品的电源而且被认为是最有潜力的电动或混合动力汽车的电源。隔膜材料是锂离子电池的重要组成部分,它决定锂电池的性能和成本。目前锂电池的隔膜材料多为石油基的聚合物,成本较高,环保性较差,并且润湿性和耐温性较差,高温下容易收缩。因此高性能、低成本、绿色环保的锂电池隔膜的开发是锂电池隔膜发展的重要方向。 2、核心技术及指标 (1)电化学稳定性。隔膜材料必须具有良好的化学稳定性,0-4.5 V 不与电解质、电极材料发生电化学反应,同时在电池充放电过程中隔膜材料不能发生脱落,同时电池具有较长的循环寿命。 (2)力学性能。在电池组装过程中会有一定的挤压力,隔膜应具有相应的机械强度,才能防止在裁切、电池组装过程中对隔膜材料的冲击,隔膜应能隔绝电子传导、阻止锂枝晶,机械强度在一定程度上影响电池的安全性能。 (3)离子通过能力。隔膜的孔径、孔隙率要分布均匀,孔隙率以 40 %-50 %为宜,孔径在 0.03-0.12μm 左右。离子电导率高、内阻小。隔膜的孔径和孔隙度对电池的性能有很大的影响,孔径过小会阻碍锂离子的通过不利于离子传导,膜孔分布不均匀会使电流

新材料
  • 所处阶段中试
  • 成果来源高校院所
  • 所属单位齐鲁工业大学 生物基材料与绿色造纸国家重点实验室
  • 所属城市山东

高分辨率耐水型喷墨打印纸技术

1、项目基本情况 近几年来,涂布彩色喷墨打印纸的市场需求量与日俱增,目前,我国市场上的涂布彩色喷墨打印纸主要是以进口分装为主,价格较高,一般用户难以承受。国内对于喷墨打印纸的研究日趋高涨,并取得一些可喜的成果,办公用多功能纸、彩色喷墨打印机的成功开发与研制都是国内在短短几年间所取得的成绩。但高分辨率的喷墨打印照片纸研究上属空白。这远远不能满足喷墨打印机高分辨率(≥2880DPI)的要求及打印墨水快速发展的要求,更不能满足人们对于高品质打印介质的要求。所得喷墨打印相纸质量经纸张质量监督检测山东省站和山东省印刷质量监督检测站检测,所检指标可与国外产品相媲美。通过对纸样的观察和用户意见分析,认为打印效果好,光泽度高,油墨吸收性大,保存性好。经专家组鉴定认为该项目技术先进、合理、可行,填补了国内空白,技术为国际领先水平。 2、核心技术及指标 本项目研究了用高速分散机和复合分散剂分散纳米级二氧化硅颜料的分散技术,有机硅苯丙乳液防渗涂布技术,高分辨率喷墨打印相纸涂料配方和铸涂涂布技术,较好地解决了光泽与吸墨性的矛盾,并用多种微量助剂配伍,改善了纸的纪录性能和保存性能。 核心指标: 分辨率:≥288

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  • 所处阶段中试
  • 成果来源高校院所
  • 所属单位齐鲁工业大学 生物基材料与绿色造纸国家重点实验室
  • 所属城市山东

高镍三元材料包覆及掺杂技术

新能源汽车对电池能量密度的要求越来越高,高镍三元材料是新能源汽车动力电池所采用的一种主要材料,但在倍率性能、容量、循环稳定性、安全性等方面都存在着较大的提升空间。本项目以 NCM622 高镍三元材料为研究对象,针对三元材料本身的特点,对高镍三元材料进行掺杂包覆,较大提升了现有三元材料的性能,从而可以提升电池性能,增加现有材料企业的行业竞争力。 技术指标:622 商业材料,0~4.5V, 改性前:0.1C 约 195mAh/g,1C 170mAh/g;10C,120mAh/g; 改性后:0.1C 约 210mAh/g,1C 180mAh/g;10C,145mAh/g 材料表面 pH 值降低到 10 左右,存储性有较大提高 本技术主要针对锂离子动力电池材料正极材料生产企业,所获得的改性材料将应用于动力电池生产,并进一步应用于新能源汽车。改性后每吨材料预计可额外增加 5%的销售收益,对于 5000 吨/年的生产企业,年增加利润可达 2500 万元。如是已有材料生产企业,将增加 200 万元左右的设备投资,300m2 的场地。

新材料
  • 所处阶段中试
  • 成果来源高校院所
  • 所属单位山东省科学院能源研究所
  • 所属城市山东

高浓度磷脂加脂剂

一、成果简介 加脂工序是制革工艺中的重要一环,经加脂后皮革更加柔软、丰满、有弹性。但普通的加脂剂耐水洗性差,易迁移,从而影响皮革的使用性能。本产品为天然磷脂经一些列化学改性后与多种成分复配而成,加脂后产品中的活性成分可以与皮革产生化学结合,从而提高有效提高产品的耐水洗性和耐皂洗性,延长皮革产品的使用寿命。 二、技术指标(或技术特点)、成熟程度 本产品为天然磷脂改性产物,含有一定比例的其它动植物油。产品外观为棕色透明粘稠液体,pH 值为 6~7,固含量 80%左右;常规用量 5%~10%,使用后有一定增厚作用。本产品安全、无毒,不含违禁化学品。本产品技术成熟,掌握实际生产工艺参数,可直接进行工业化生产。本产品生产条件较易满足,生产方便。 三、应用领域及市场前景 本产品可应用于制革、制裘等领域,具有广阔的市场前景。 四、投产条件、投资概算 生产本产品需普通可加热反应釜及配套设备等,生产条件易满足;新建企业视生产规模投资约需 50~100 万元。 五、推广前景分析预期经济效益 本产品技术成熟,性能优良,安全环保,可应用各种皮革。目前,市场上同类产品少,投资小,回报率高,投资当年即可实现盈利。

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  • 所处阶段中试
  • 成果来源高校院所
  • 所属单位齐鲁工业大学轻工科学与工程学院
  • 所属城市山东

高释放量负离子复合粉体材料

项目简介:空气负离子具有降尘、灭菌、净化有害气体的作用。并且空气负离子具有改善人体生理机能,提高免疫力,消除疲劳,缓解慢性病的保健功效。但城市环境中,因缺少绿色植被,空气污染等因素影响,空气中的有效健康的空气负离子含量较少,大约只有 100-200 个/cm³,而空气中的负离子含量只有达到 1500 个/cm3 以上,才能对人体产生很好的保健作用。负离子复合粉体材料,是以天然矿石电气石为主要原料,添加光催化剂,激发剂等助剂,通过机械化学改性和表面化学改性相结合的方法,激发剂对负离子粉进行表面改性处理,使其较均匀的分散于非极性单体中,再通过悬浮聚合的方法在表面聚合反应,制备高释放量负离子复合粉体, 从而减弱粒子之间的相互作用力,达到稳定化高释放量的目的。增加高释放量负离子粉和聚合物材料的亲和性,加大改性剂和超细负离子粉的利用率,进而提高负离子粉的力学性能和负离子释放性能,提升负离子粉的档次,制备出高释放量的负离子复合粉体材料。 核心技术: 1、高释放量负离子激发体系技术; 2、超细混合研磨湿法催化技术; 3、降低辐射技术。 指标: 1、负氧离子释放量>3000 个/cm3,最高可达 20

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  • 所处阶段中试
  • 成果来源高校院所
  • 所属单位齐鲁工业大学 生物基材料与绿色造纸国家重点实验室
  • 所属城市山东

高性能尼龙增韧剂及增韧尼龙制备技术

项目基本情况 本项目针对尼龙 6,尼龙 66 超韧改性,开发了超韧尼龙增韧剂及增韧尼龙制备技术。制备的超韧尼龙可以耐受 40 度以下低温,在低温下具有良好的耐冲击性能和机械性能,改性产品可用于汽车气动管件制备、滑雪板、汽车油箱等的制备,开发的增韧剂也可作为增强增韧等其他改性材料的添加产品。 核心技术及指标 本项目开发的尼龙增韧剂不采用传统的马来酸酐接枝生产技术,与尼龙材料具有良好的相容性,生产工艺绿色环保,气味小。室温下尼龙 6 的缺口冲击强度>100kJ/m2,-40℃下缺口冲击强度>50kJ/m2 以上;尼龙 66 室温冲击强度>100kJ/m2,-40℃下缺口冲击强度>15kJ/m2 产业上下游介绍 尼龙 6 和尼龙 66 是用量最大的工程塑料,在工业设备、日常生活及国防等领域都有应用,每年产量数百万吨。对尼龙材料进行改性,使其更为符合应用领域的要求是尼龙材料得以规模使用的关键。增韧改性尼龙 6 和尼龙 66 可广泛应用于轨道交通、运动器材等领域,具有较好的市场前景。按照每吨 1000 元利润计算,一个 1 万吨/年的改性厂年利润可达 1000 万元。 技术转化所需条件 一条年产

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  • 所处阶段中试
  • 成果来源高校院所
  • 所属单位山东省科学院能源研究所
  • 所属城市山东