钢轨焊接焊缝错边量激光自动测量系统
发出了一套钢轨焊缝错边量激光自动测量仪。该测量系统具有测量精度高、外形美观、方便数据管理和良好的操作界面等特点。该系统采用机器视觉技术对钢轨焊缝进行自动测量操作,代替人工作业,能够快速的对钢轨焊缝实现精确测量,并且通过与计算机链接将测量数据实时传输,实现了测量数据的数字化管理。
发出了一套钢轨焊缝错边量激光自动测量仪。该测量系统具有测量精度高、外形美观、方便数据管理和良好的操作界面等特点。该系统采用机器视觉技术对钢轨焊缝进行自动测量操作,代替人工作业,能够快速的对钢轨焊缝实现精确测量,并且通过与计算机链接将测量数据实时传输,实现了测量数据的数字化管理。
高灵敏 PIN 光电探测器 PD200,在探测最高达 250MHz 的微弱光信号时具有较高的信噪比。PD200 光电探测器具有一个光纤耦合接口,并集成有一个低噪声跨阻放大器。光纤接口 FC/APC,电源为两根线,红色接+8V~+20V,黑色接地。电源的纹波会对探测器噪声产生影响,推荐使用线性电源。输出接口 SMA。
利用现代光学技术,专业研发各类工业镜头,产品包括远心双远心成像镜头、激光远心 F-θ 镜头等,目前已研制 30 余款镜头,广泛应用于工业视觉检测系统和激光行业。可根据应用需求专业化定制。
一、项目基本情况 针对气固分离过滤领域中的高效低阻纳米过滤材料的技术开发与应用的“卡脖子”问题,该项目实现了核心纳米纤维过滤材料研发制造技术自主,依托高效低阻新型纳米过滤材料技术可制备高效低阻滤袋,专业治理烟气粉尘,捕集超细大气污染颗粒物,可应用于能源电力,垃圾焚烧,以及非电钢铁、水泥等行业的超低排放工业项目。基于 PI 基滤膜可之别HEPA 空气过滤器,专注改善室内空气质量和提升工业洁净效率,消除或降低空气中的病毒浓度,有效改善空气质量。采用静电纺丝技术,研制完成工业用 PM2.5 过滤的直径为几十到几百纳米的纳米纤维网膜,形成的纤维网膜重量轻、比表面积大、孔隙率高、透过性好,提高了过滤效率、机械性能,实现了与基底滤料的结合。通过ZIF-8 和壳聚糖的改性可以改善滤膜的空气过滤性能、水油分离性能和抗菌性。 二、核心技术及指标 静电纺丝技术制备直径约为 300 nm 的聚酰亚胺(PI)基纳米纤维网膜。32L/min 气流速度下,PI 滤膜对 PM0.3-PM3.0 的过滤效率可达 99%,用 ZIF-8 改性后的 PI 基滤膜对 PM0.3-PM3.0 的过滤效率可达 99.9%,空气
该成果将纳微复合和梯度功能材料的设计思想引入自润滑刀具的研制过程,实现了刀具的自润滑性能由表及里逐渐减弱而力学性能逐渐增强的梯度效应。成果已获得国家发明专利 8 项,并获得了专家的高度评价,相关成果已经先后在相关企业进行推广应用,效果良好,获得了较大的经济与社会效益。本成果解决了当前自润滑刀具存在的自润滑性能与力学性能不能兼顾的技术难题,该系列刀具在国内外均未见报道,其应用可减小摩擦与磨损,省去冷却润滑系统,减少设备投资,避免切削液造成的环境污染,实现清洁化生产,是一种高效、洁净的绿色切削刀具,在现代切削加工中具有广阔的应用前景。该系列刀具原材料价格便宜,产品附加值高,投入产出比高,预计利润率可达 20%以上,且市场并无同类技术和产品,市场前景良好
针对石化装置服役过程中易产生的腐蚀、裂纹等缺陷,超声检测技术是通过检测设备壁厚的变化或材料的不连续性来发现腐蚀缺陷的,被广泛应用到各行各业的在线和离线的腐蚀检测设备中。压电超声检测技术,检测时需要严密耦合,对被检测表面粗糙度要求高,易受监测设备振动等影响,造成监测数据不够稳定,并且破坏被监测设备表面防腐结构,增加了设备的外腐蚀风险。电磁超声非接触检测不需要耦合剂、不受被测材料几何形状以及表面腐蚀情况的限制,设备简单便携,结合无线采集和传输技术,正成为石化设备在线检测的热门技术方法。本项目针对目前我国石油炼化企业油气管道的安全服役及智能监测亟需,将若干 EMAT 传感器分散安装于一定区域内的油气管道管壁,对该区域内的管道进行全面监控,并通过无线方式传输状态数据,形成状态监测无线传感网络。各无线传感网络将状态数据传输至与云端相连的网关,将状态数据实时传输到云端,在云端对海量数据进行存储和分析,构成完整的云在线实时监测物联网系统,以实现大范围、跨区域甚至跨地区的输油气管网状态在线监测、预警功能。项目将认证的 LISDAS-I 石油炼化厂区隔爆式电磁超声管道厚度检测仪模块化标准化,实现大批量生