智能压电纤维复合材料通过对单层平行排列压电纤维的复合，能有效抑制压电陶瓷沿三维方向的压电效应，增强机电效应的方向性，优化单向驱动性能；作为复合材料，结构整体性大幅提高，很好地克服了压电陶瓷的脆性问题，并能有效避免因局部纤维失效而影响整体器件的问题。智能压电纤维复合材料可进行大幅度弯曲和扭转，适宜应用于包括曲面在内的多种工作主体结构，因而极大地拓宽了压电器件的应用领域。智能压电纤维复合材料集传感、驱动和控制功能于一体，可以广泛应用于智能蒙皮、自适应机翼、振动噪声控制和结构健康监测等领域，对有效提高装备性能、提升生存能力和延长服役寿命等方面具有非常重要的意义。
本项目采用高强度、低密度高分子材料与金属材料复合而成，可有效屏蔽各种电池波的辐射，既适合野外作业，也适合作为建筑材料的外墙信号屏蔽材料，
高炉风冷风口关键技术采取金属陶瓷制作风口本体，对风冷风口的结构、冷风预处理系统、高炉内部辐射热源与风口表面之间换热数学模型进行了重新设计，与原水冷风口相比较，它改变了水冷风口的冷却工艺，省去了为水冷风口供水的水泵，将水冷风口带走的高品质热量返回到高炉内部，用于熔炼高炉内部的矿石，提高高炉内部铁渣液体的温度，该设备具有明显的节能效果。该技术没有改变高炉需要的燃烧空气量，没有增加任何附加设备。
本项目主要以固土护坡型植生混凝土为研发对象，基于卡剖来模型设计集料级配，采用裹浆法搅拌工艺，将具有特定组成的浆体包裹在集料表面，集料间以点、面接触粘结，底部无沉浆，保证了植生混凝土具有较高的连通孔隙率；研究了肥料与水泥适应性与匹配性调控，并实现了植生混凝土的良好保水保肥性。植生混凝土就是在多孔混凝土表面种植植物的生态混凝土，是由粗集料表面包覆一层水泥浆体相互粘结而成的形如“米花糖”似多孔结构的特种功能建筑材料，其内部存在大量连续孔隙且碱度适中。植生生态混凝土技术是在过去对混凝土的强度和耐久性要求的基础上，进一步结合环境问题，协调生态环境，降低环境负荷，保存及提高环境景观而发展起来的，使混凝土成为与自然融合的、对自然环境和生态平衡具有积极保护作用的生态材料。
本项目以工业副产石膏、水泥、粉煤灰、轻集料等为主要原料，添加自主研发复合活性激发剂，采用压制工艺成型，生产的复合自保温免拆模板。复合自保温免拆模板体系是以复合自保温模板为永久性外模板，外侧抹抗裂砂浆保护层，通过连接件将复合自保温免拆模板与混凝土牢固在一起而形成的保温结构体系。
本项目针对现存工业废弃物不能综合利用、外墙外保温问题重重等问题，研制的以工业废弃物(工业副产石膏磷石膏、氟石膏、钛石膏、脱硫石膏等)、普通硅酸盐水泥、粉煤灰、轻集料、纳米改性复合活性激发剂等为主要原材料，利用先进反馈系统自动生产线进行产业化生产新型环保绿色建筑材料——复合自保温砌块的技术。本产品各项指标达到国家标准，技术水平国内领先。