激光与光子技术应用组研制的新型管道内部冷折弯机是国内第一台能够对钢管产生内部动力折弯的装置，该技术非常适合带有外包覆层的油气管道弯制，能够在不破坏管道外部保温层的条件下在管道内部实现精准折弯，具备弯制质量高、安全性、经济型高、灵活性强、便于运输等特点。内弯机研制突破了限域空间内超高压机构设计与实现技术，克服了管道内部空间受限和超高压精确控制的难点，引入先进的空间约束与优化设计，采用高效的力学传递系统，确保在受限的空间内实现折弯力的精确测量与控制。内弯机具备双向滚转纠偏能力，通过深入理解机构设计、结构力学分析以及机械系统的工程优化，引入拖拽式机构并与行走轮配合实现角度可控的行走，结合主被动控制机构，实现了小角度可控行走，确保每一步进折弯时滚转角度的局限性，避免管道因滚转引起的异常形变，提高了管道的整体形状一致性。液压式管道内部冷折弯机的研制成功有效解决了能源管道的弯制问题，提升了我国管道行业整体施工技术水平，对突破科技封锁和能源领域卡脖子问题、保障国家能源安全具有重要意义。系统研发与制造具备完全自主知识产权，目前已申请发明专利 4 项，其中 2 项已授权。

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